使用和操作要點

　　1.使用該機前，請仔細閱讀本說明書，了解和正確使用該設備，以避免不必要的損失。

　　2.打開檢修孔 ，清除機內(nèi)雜物，發(fā)現(xiàn)情況及時排出。

　　3.開車前應做常規(guī)檢查，即檢查緊固件、安全防護及設備潤滑情況。

　　運行及停機過程中的注意事項

　　1.綜合分水箱液面上的壓力要平穩(wěn)。液面上過高的壓力會造成溶劑層面的下降，造成溶劑排出困難甚至無溶劑排出;過低的壓力會造成水排出不暢。

　　2.混合液進入要緩和，保持混合液的靜置分層效果。

　　3.要保證一定的分水時間，使溶劑與水充分分離。

　　4.控制較低的分水溫度，過高的分水溫度會造成與水相互溶解度的增加。

　　5.保持分水箱中液體的清潔，粕末、油脂及水中雜質(zhì)會促使溶劑與水的乳化。

　　6.定期檢查水封池，如有溶劑溢出，應立即查明原因，予以排除。

　　7.運行中發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢修，不允許帶病運行。

　　保養(yǎng)與維護

　　1.定期檢查，管道、閥門、儀表、墊片是否漏汽、漏油、失靈等，發(fā)現(xiàn)問題及時修理與更換。

　　2.發(fā)生事故，應及時找出原因，排出故障。

　　3.對設備應結(jié)合車間(廠)的實際情況，建立必要的維修保養(yǎng)制度。

　　故障分析及排除

　　常 見 故 障故 障 原 因排 除 方 法

　　水和溶劑乳化混合液中雜質(zhì)多及時清理

　　溶劑排出困難或無溶劑排出由于液面上壓力過高造成的溶劑層液面下降檢查自由氣管道是否堵塞

　　廢水排不暢由于液面上壓力過底造成的檢查廢水管道是否堵塞

　　液面上層有油脂蒸發(fā)器或汽提設備液泛提高該設備混合油預處理的質(zhì)量;適當降低混合油的液面;保證直接蒸汽質(zhì)量

　　溶劑外泄防虹吸管道堵塞疏通防虹吸管道