使用前準備和檢查

　　1.使用該機前，請仔細閱讀本說明書，了解和正確使用該設備，以避免不必要的損失。

　　2.打開汽提塔的蒸汽閥。

　　3.調節汽提工段的蒸汽減壓閥。

　　4.檢查所有手動閥門的手柄位置開關是否正確。

　　5.檢查疏水器管道和自動排氣閥管道上的截止閥的手柄位置。

　　6.檢查冷凝器的冷卻水流量是否足夠。

　　使用前的注意事項

　　本設備屬壓力容器，設備類別Ⅰ類，應嚴格按照《中華人民共和國特種設備安全法》和TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》的要求執行，因此應注意以下事項：

　　1.本設備在安裝前應到該設備使用地質量技術監督部門辦理安裝告知手續。

　　2.按照《特種設備安全法》規定，本設備在安裝完畢并經過設備使用地質量技術監督部門監督檢驗完畢后，該設備應當到監督檢驗部門辦理使用登記證。

　　3.設備安全閥(如果配備)須經過質量技術監督部門校檢取得監督檢驗報告，才可使用，并應在規定期限內進行使用和校驗，以免安全閥損壞發生事故。

　　4.壓力表應選用范圍為0～1.6Mpa且經過質量技術監督部門校檢取得監督檢驗報告，才可使用，并應在規定期限內進行使用和校驗，以免壓力表損壞發生事故。

　　5.設備蒸汽壓力一定要控制在設計壓力以內，溫度達不到技術要求，應查找其它原因，不得隨意調高設備工作壓力，否則將有危險發生。

　　6.嚴格按照《油脂浸出工廠(車間)生產技術操作規程(試行)》進行操作，使用前夾套應預熱，使溫度由低到高，待設備達到一定溫度后，方允許調整至所需壓力，嚴禁短時間內增壓，以免材料物變性而發生爆裂事故。

　　操作要點

　　當混合油進入混合油罐容量的20%時,將汽提塔間接蒸汽夾套內存水放空，開啟間接蒸汽,加熱5～10分鐘。

　　1.汽提塔正常工作時，直接汽壓力應維持在0.05Mpa左右，直接蒸汽最好是過熱蒸汽，若采用飽和蒸汽則必須首先進行分水然后才能噴入汽提塔。經常檢查過熱汽質量，經常檢查過熱器疏水等情況。

　　2.汽提塔間接汽壓力一般保持在0.4～0.5MPa之間。

　　3.汽提塔應在-0.08MPa的真空下進行操作。

　　4.經汽提后的浸出毛油總揮發物含量應≤0.3%，浸出毛油溫度為110-115℃。

　　汽提塔停車時，應待汽提塔內油全部走完后，停止供給蒸汽，放出夾套內存水。待毛油全部送入毛油庫后，停止毛油泵工作。

　　5.認真按本工序工藝技術要求控制設備中混合油的液位流量、溫度、濃度和蒸汽的壓力、保證浸出毛油達到規定質量要求。

　　6.注意防止汽提塔產生液泛。經常檢查汽提直接蒸汽的流動情況，其流動速度在實際操作中應加以控制，尤其是汽提塔這種逆流操作的設備(混合油與汽流方向相向反)，既不宜過高，也不能太低。如果速度過高，容易引起液泛;反之，速度太低，汽提效率太低，所以，直接蒸汽的流動速度應控制在不液泛的前提下，盡可能提高，又達到較好的汽提效果。

　　附：影響混合油汽提的因素

　　A、溫度：

　　① 混合油進口溫度一般保持在90～105℃，對不同油料也有差別。因為溫度太高會影響油脂質量，溫度太低會使直接蒸汽冷凝成水進入油中，被磷脂等物質吸水膨脹，造成操作困難。至于進口溫度多少為宜，應當根據當地實際情況具體掌握。②汽提后出口溫度一般控制在110～115℃，不宜太高或太低。

　　B、濃度：

　　混合油進口濃度當然 越高越好，可以減輕汽提的負荷，達到最佳效果。但是受到蒸發效果的限制，不能無限的提高，一般要求進口濃度至少在90%～95%。

　　C、水蒸汽狀況：

　　要求是飽和水蒸汽，含水量不超過規定的標準。②間接加熱，蒸汽壓力控制在0.4～0.5MPa，直接噴入蒸汽壓力控制在0.05 MPa左右，直接蒸汽用量為進入混合油量的3%～5%。