盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。

浸出粕其內部含有25%-30%左右的溶劑，為了把其中的溶劑回收，可以利用溶劑特性，經過間接汽加熱，把粕中的溶劑蒸發掉經冷凝后重復利用。在加熱脫溶的過程中，粕中的尿素酶活性得到鈍化，蛋白質在受熱的過程中變性并發生美拉德反應，使粕具有一種特殊的香味。使粕中水分、溫度達到產品質量及儲存要求。

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油等，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。溶劑汽體和水分從物料中溢出，由設在頂蓋上的出汽口排出。從底層排出的干物料可直接包裝，也可通過輸送設備輸送到粕庫，計量并打包。通過配加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。