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2024年1月3日，華泰集團設計制造的2T/D精煉油項目發往安徽。

　　我國對于食用油的品質有著相應的行業標準，超市貨架上銷售的食用油都是油脂設備廠家生產的通過檢測符合標準的食用油，而自榨油不能滿足食用油標準要求，因此并不能像超市中生產的食用油一樣貼牌銷售。自榨油在食用油標準中被稱為毛油或者是原油，毛油中存在著多種多樣的雜質，有些會影響油脂的品質、色澤、儲存時間，有些則會對人體有著一定的影響，需要經過精煉設備精煉才能除掉這些雜質，使油脂符合標準規定后才能進入市場，下面簡單介紹下毛油中存在哪些雜質。

　　一、毛油中存在的雜質包括機械雜質、膠溶性雜質、脂溶性雜質、微量雜質以及水分等。

　　首先是機械雜質，這類雜質指的是不溶于油脂中的固體雜質。油料在經過壓榨或者浸出工藝得到毛油，機械雜質就是在制油或儲存過程中混入油中的泥沙、料胚粉末、餅渣、纖維、草屑等固態雜質。由于不溶于油脂，因此通過過濾、沉降等簡單工藝處理即可去除。

　　其次是膠溶性雜質，油脂中的膠溶性雜質主要包括磷脂、蛋白質、糖類、樹脂和黏液物，這類雜質以極小的微粒轉態分布在油中，無法通過過濾沉降等工藝去除。在食用油加工過程中常采用水化、加入電解質進行酸煉或堿煉的方法將其去除。

　　第三類脂溶性雜質主要包括游離脂肪酸、色素、甾醇、生育酚、烴類以及微量金屬和因環境污染帶來的有機磷、汞、黃曲霉毒素等。這類雜質在生產中會通過精煉設備中的脫色、脫酸、脫蠟、等工藝去除。

　　第四類水分，水分的存在會影響食用油的顏色、使其產生異味、促進酸敗、降低品質及使用價值，因此在油脂后續精煉處理過程中，會通過精煉設備將其去除。

　　對于不同的雜質需要用到不同的設備去除，食用油生產線中，去除機械雜質通常用到葉片過濾機、袋式過濾機、沉降罐等設備，而膠溶性、脂溶性雜質，需要用到成套的精煉油設備。

　　油脂機械行業的資深人士都知道，油脂機械精煉設備在整個油脂提煉過程中起到至關重要的作用，精煉設備是食用油加工過程中保證油脂品質、等級和食用安全性的主要設備之一，油脂精煉過程中，不同的油料所采用的工藝不同，如何來確定油脂采用何種工藝，河南華泰糧油機械的精煉油脂工藝師簡單介紹一下關于油脂精煉工藝選擇可以遵循的四個原則。

　　二、精煉油設備精煉工藝的原則：

　　1、精煉工藝的選擇要最大限度的提高油脂的精煉得油率。降低精煉過程中的損耗，工藝過程力求完善。采用先進工藝可靠的設備，取得最高油脂得油率。如色拉油的生產用物理精煉代替化學精煉;每一個工序注意降低反應物的排放，并從下腳中盡量回收油脂。

　　2、油脂精煉的主要工序有脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工序，廠家需要根據毛油的種類、性質、組成以及油脂產品的等級指標來確定合理的精煉工序組合。

　　例如不同種類的棕櫚油精煉：皂用棕櫚油的工藝主要著眼于脫色，去除β胡蘿卜素。在精煉時，毛油在過濾、脫色、冷卻后即為成品油。

　　食用級棕櫚油則采用全精煉工藝，需要經過脫磷、脫酸、脫色、脫臭等精煉工序后方可得到成品油。

　　3、精煉食用油的工藝流程要簡單合理，設備少而先進，生產過程機械化、連續化、自動化程度高，勞動強度低。

　　4、工藝與過程設備的配置適應性要強。一般設置典型全煉油工藝和一機多用技術方案。考慮用于多品種、多規格油脂產品的生產。

　　三、如何選擇合適的油脂精煉設備：

　　一、看品牌

　　首先我們要從產品的品牌來進行選擇，選擇優質的精煉設備是我們購買的產品的主要導向，選擇精煉設備品牌機，因為品牌是經過市場檢驗的成熟產品，在產品質量和售后服務會有很高的保證。

　　二、看工藝流程

　　其次是產品的工藝流程，科學合理的精煉設備，在生產油脂方面會達到高效率，生產的產品質量也會更好，從而獲得更好的經濟效益。

　　三、看方案與服務

　　投資者在購買精煉設備時都是提前溝通，制定專門的生產設計方案，定好詳細的設備清單和相應的零部件，材料報價等詳細細節，然后定制化生產，質檢發貨，安裝調試，全方位的售后服務，為客戶提供更全面的服務。

　　不同油料油脂需要用到的精煉工藝不同，油脂精煉是一個較為復雜的過程，既要脫除油中的有害雜質和影響油脂品質的雜質，又要盡可能的保留油中的營養成分，因此對精煉設備廠家的工藝和技術有著一定的要求。購買精煉設備要選擇正規生產廠家，實體廠家可以保證精煉設備的質量以及后續生產過程中如果遇到工藝或技術難題，可以快速和廠家取得聯系，對設備進行快速維護，避免因為質量問題影響油廠正常生產。